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一、目的
建立公司的模具设计及制作程序,使公司的模具从设计、评审、制作、试样到交接各阶段有条不紊,目的在于确保模具之品质以及提升模具设计及制作效率,以满足客户要求、市场的需求和公司设计开发的要求。回复“模具”,查看更多
二、范围
适用于新模具及改良模具的设计、制作。
三、定义
新模具:未完成设计、未移交进行首次生产时的模具统一界定为新模具。
样品:按照设计开发的要求制造出来,用于验收、确认、订购等之物品。
项目负责人:由研发部经理指定的对某一个开发项目总体负责的人员。
四、职责
研发部:负责新模具产品资料的提供,模具结构、模具制作进度的评审,并参与模具验收。负责统计模具开发及时率。
品管部:负责模具样品的测量与检测,参与模具验收。负责统计模具验收合格率。
冲压车间:负责模具的试样及参与模具验收。
模具部:负责模具设计、制作、修改,并协助进行模具成本分析,主导模具的评审、确认及验收。
采购部:寻找合格供应商及采购模具制作所需的材料、配件。
PMC部:负责根据模具制作进度安排模具试样。
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五、作业流程
公司设计开发程序分为4个阶段:
模具结构设计阶段
模具制作阶段
模具验收阶段
模具移交阶段
1.模具结构设计阶段
(1)《模具开发申请单》经总经理批准后,研发部将申请单及相关技术文件及设计要求交模具部。模具部经理对申请单、技术资料、相关要求进行确认。
(2)经模具部经理确认可行的,指定模具设计工程师进行模具设计。模具设计工程师根据客户要求、产品图纸、设计要求设计模具结构。并出具模具结构图。
(3)模具设计工程师设计出模具结构图后,交模具部经理审核。经模具部经理审核的模具图纸,由模具设计工程师召集品管部、研发部进行模具结构评审。评审的结果须形成《模具评审表》,对各部门在评审过程中提出的问题,模具部须制定出改善对策进行纠正,在现在技术能力、设备等因素无法解决的,则模具部经理报总工程师进行确认。